(1) Природна графитна електрода. Електродата од природна графит е направена од природен шушкав графит како суровина. Во природниот графит за да додадете јаглен асфалт, по месење, обликување, печење и обработка, можете да подготвите природна графитна електрода, неговата отпорност е релативно висока, генерално 15~20μΩ·m, најголемиот недостаток на природен графит електрода е ниска механичка сила, во вистинската употреба на процесот е лесно да се скрши, затоа, само мал број на мали спецификации на природен графит електрода за некои посебни прилики.
(2) Вештачка графитна електрода. Користејќи нафтен кокс или асфалтен кокс како цврст агрегат и камен на јаглен како врзивно средство, вештачката графитна електрода (графит електрода) може да се подготви со месење, формирање, печење, графитирање и обработка. Вештачката графитна електрода припаѓа на графит спроводлив материјал отпорен на високи температури. Според различните суровини и технологијата на производство, може да се подготват графитни електроди со различни физички и хемиски својства, кои можат да се поделат на обична графитна електрода, електрода со мастило со висока моќност и графитна електрода со ултра висока моќност. Индустријата за металуршки јаглеродни материјали е формирана од претпријатијата за јаглеродни материјали кои ги произведуваат главните сорти на графитни електроди.
(3) графитна електрода обложена со отпорна на оксидација. Графитната електрода за обложување отпорна на оксидација се формира на површината на обработената графитна електрода со „прскање и топење“ или „импрегнација со раствор“ за да се постигне целта за намалување на потрошувачката на оксидација на графитната електрода. Бидејќи облогата ја прави графитната електрода поскапа и има одредени проблеми во неговата употреба, така што употребата на графитни електроди обложени со антиоксиданс не е широко промовирана.
(4) Композитна графитна електрода што се лади со вода. Композитната графитна електрода што се лади со вода е спроводлива електрода што се користи откако графитната електрода е поврзана со специјална челична цевка. Двослојната челична цевка на горниот крај се лади со вода, а графитната електрода на долниот крај е поврзана со челичната цевка преку метален спој што се лади со вода. Држачот на електродата се наоѓа на челичната цевка, што во голема мера ја намалува површината на графитната електрода изложена на воздух, а со тоа ја намалува потрошувачката на оксидација на електродата. Меѓутоа, бидејќи работата на поврзувачките електроди е проблематична и влијае на ефикасноста на производството на електричните печки, таквите композитни графитни електроди со водено ладење не се користени.
(5) Шуплива графитна електрода. Шупливите графитни електроди се шупливи електроди. Подготовката на овој производ директно се втиснува во шуплива цевка кога електродата се формира или дупчи во центарот на електродата за време на обработката, а другите производни процеси се исти како и обичниот процес на графитна електрода. Производството на шупливи графитни електроди може да заштеди јаглеродни суровини и да ја намали тежината на кревачките графитни електроди. Шупливиот канал на графитната електрода може да се користи и за додавање на легирани материјали и други материјали потребни за производство на челик или за внесување на потребниот гас. Сепак, процесот на формирање на шуплива графитна електрода е комплициран, заштедата на суровини е ограничена, а приносот на готовиот производ е низок, така што шупливата графитна електрода не е широко користена.
(6) Рециклирана графитна електрода. Рециклираната графитна електрода може да се подготви со користење на рециклирани остатоци од вештачки графит и прав како суровини, додавање јаглен преку месење, обликување, печење и обработка. Во споредба со електродата за мастило со база на кокс, нејзината отпорност е преголема, индексот на перформанси е слаб, во моментов, само мал број на мали спецификации на производи од рециклирана графитна електрода се користат во областа на производството на огноотпорни материјали.
Време на објавување: април-17-2024 година