Во последниве години, со напредокот на општеството и развојот на науката и технологијата, особено со свикувањето на климатските конференции во Копенхаген и Канкун, концептите на зелена енергија и одржлив развој стануваат сè попопуларни. Како стратешка нова индустрија, развојот на нови материјали и нова енергија ќе стане нова точка на економски раст во иднина, што неизбежно ќе донесе брз развој на индустријата за силикон и фотоволтаичната индустрија.
Прво, брзо развиената силиконска индустрија во Кина
Според статистичките податоци на Силиконската филијала на кинеската асоцијација за индустрија за обоени метали, кинескиот индустриски капацитет за производство на силикон се зголемил од 1,7 милиони тони/годишно во 2006 година на 2,75 милиони тони/годишно во 2010 година, а производството се зголемило од 800.000 тони на 1,15 милиони тони во истиот период, со просечни годишни стапки на раст од 12,8% и 9,5%, соодветно. Особено по финансиската криза, со голем број силиконски и полисиликонски проекти пуштени во производство и подемот на автомобилската индустрија, побарувачката на домашниот индустриски силикон на пазарот значително се зголеми, што дополнително го поттикна ентузијазмот на приватните инвестиции во индустриската силициумска индустрија и нејзината производствените капацитети покажаа брз тренд на раст на краток рок.
До крајот на 2010 година, капацитетот за производство на индустриски силикон во изградба во поголемите области во Кина достигна 1,24 милиони тони годишно, а се проценува дека новоизградениот капацитет за производство на индустриски силикон во Кина се очекува да достигне околу 2-2,5 милиони тони /година помеѓу 2011 и 2015 година.
Во исто време, државата активно ги промовира големите и големите индустриски силиконски електрични печки. Според индустриската политика, голем број мали електрични печки од 6300KVA ќе бидат целосно елиминирани пред 2014 година. Се проценува дека производствениот капацитет на малите индустриски силиконски печки во Кина ќе се елиминира за 1-1,2 милиони тони секоја година пред 2015 година. во исто време, во моментов, новоизградените проекти реализираат индустриски размери и опрема од големи размери врз основа на напредните технолошки предности, брзо го заземаат пазарот преку сопствените предности во ресурсите или логистиката и го забрзуваат елиминирањето на заостанатиот производствен капацитет.
Според тоа, се проценува дека кинескиот производствен капацитет за метал силикон ќе достигне 4 милиони тони годишно во 2015 година, а индустриското производство на силикон ќе достигне 1,6 милиони тони во истиот период.
Од перспектива на глобалниот развој на силиконската индустрија, индустријата за метал силикон во западните развиени земји постепено ќе се префрли на земјите во развој во иднина, а производството ќе влезе во фаза на раст со мала брзина, но побарувачката сè уште ќе одржува постојан тренд на раст. особено од побарувачката за силиконски и полисиликонски индустрии. Затоа, западните земји се обврзани да го зголемат увозот на метален силициум. Од перспектива на глобалната рамнотежа на понудата и побарувачката, во 2015 година, јазот меѓу понудата и побарувачката на метален силициум во развиените земји како што се САД, Западна Европа, Јапонија и Јужна Кореја ќе достигне 900.000 тони, додека Кина ќе извезе 750.000 тони во да ја задоволи нејзината побарувачка, додека другите земји во развој ќе го снабдуваат остатокот. Се разбира, во иднина, кинеската влада е обврзана дополнително да го зајакне управувањето со квалификациите на претпријатијата и може дополнително да ги зголеми извозните тарифи, што ќе создаде поволни услови за големите претпријатија за извоз на метален силикон.
Во исто време, во процесот на брзиот развој на националната полисилициумска индустрија, кинеската полисиликонска индустрија во основа ја реализираше индустријализацијата на полисилициумот со воведување странска напредна технологија, комбинирање на варење и апсорпција со независни иновации, а производствениот капацитет и излез имаат се зголеми брзо. Со поддршка на националните политики, домашните претпријатија во основа ги совладаа клучните технологии за производство на полисилициум потпирајќи се на независни иновации и повторно иновации на увезените технологии, кршејќи го монополот и блокадата на технологијата за производство на полисиликон во развиените земји. Според истражувањето и релевантните статистики, до крајот на 2010 година, во Кина биле изградени и во фаза на изградба 87 полисилициумски проекти. Од 41 претпријатие што се изградени, 3 се силински методи со производствен капацитет од 5.300 тони, 10 се физички методи со производствен капацитет од 12.200 тони, а 28 се подобрени методи на Сименс со производствен капацитет од 70.210 тони. Вкупниот обем на изградени проекти е 87.710 тони; Во останатите 47 проекти во изградба, производниот капацитет на методот Сименс е подобрен за 85.250 тони, методот на силилан за 6.000 тони и физичката металургија и другите методи за 22.200 тони. Вкупниот обем на проекти во изградба е 113.550 тони.
Второ, побарувачката и новите барања на јаглеродни производи во развојот на силициумската индустрија во моментов
12-тиот петгодишен план на Кина поставува нова енергија и нови материјали како стратешки индустрии во развој. Со брзиот развој на новата енергетска индустрија, побарувачката на клиентите за висококвалитетен метален силикон се зголемува, што бара топилниците на метални силициум да ги оптимизираат суровините и да обработат производство на висококвалитетен метален силикон со ниски штетни елементи во трагови.
Јаглеродните материјали со високи перформанси се индустриска основа за развој на силициумската индустрија и тие коегзистираат и напредуваат заедно. Бидејќи јаглеродниот материјал има добра густина, цврстина и цврстина на притисок и има предности на отпорност на висока температура, отпорност на висок притисок, отпорност на корозија, добра спроводливост и стабилни перформанси, во процесот на производство на силиконски наполитанки, јаглеродниот материјал може да се направи за греење контејнер (композитен графитен сад) за силициумски камен и може да се користи како термичко поле за прочистување на полисилициум, цртање еднокристални силиконски прачки и производство на полисиликонски инготи. Поради извонредните перформанси на јаглеродните материјали, нема друг материјал да го замени.
Во новата развојна форма, Hebei Hexi Carbon Co., Ltd. реализираше надградба на структурата на производите преку опстојување на независни иновации со цел постојано да создава вредност за клиентите и да го исполни ветувањето за „обезбедување нови материјали за нова енергетска индустрија“, и нејзината стратегија се фокусира на нова енергија и нови материјали.
Во 2020 година, техничарите на нашата компанија успешно развија φ1272мм графитна електрода и φ1320мм специјална јаглеродна електрода за силициум со висока чистота со оптимизирање на комбинацијата, избирање формула и процес на прилагодување повеќекратно. Успешното истражување и развој на овој производ ја пополнува празнината на домашните електроди со големи димензии, го достигнува меѓународното напредно ниво и е препознаен од клиентите. Тоа е идеален избор за клиентите да топат метален силикон со висока чистота. Во следните неколку години, со понатамошното спроведување на националната работа за зачувување на енергија и заштита на животната средина, малите силиконски печки со висока потрошувачка на енергија на крајот ќе бидат елиминирани. Употребата на графитни електроди со големи димензии и јаглеродни електроди посветени на силикон ќе стане главен тренд во топењето на домашните метални силиконски печки. Овој вид на електрода има три карактеристики; (1) висока густина, низок отпор и висока механичка сила; (2) Ниска стапка на термичка експанзија и добра отпорност на термички шок; (3) Железото, алуминиумот, калциумот, фосфорот, борот и титаниумот имаат малку елементи во трагови, а висококвалитетниот метален силициум може да се топи.
Со цел да ги исполниме потребите и очекувањата на клиентите, се потпираме на богато производствено искуство и силна техничка сила, воспоставуваме совршен систем за управување со квалитетот ISO9001, имплементираме методи за управување со „7S“ и управување со „6σ“ и им обезбедуваме на клиентите производи со висок квалитет според гаранција за напредна опрема и режим на управување со квалитет:
(1) Напредната опрема е гаранција за квалитетна способност: Нашата компанија има високо-ефикасна технологија за месење увезена од Германија, која има уникатен процес и ефективно го гарантира квалитетот на пастата, со што се обезбедува квалитетот на формирањето на електродите. Во процесот на обликување, усвоена е вакуумската двонасочна машина за обликување на хидраулични вибрации, а нејзината единствена технологија за конверзија на фреквенција и вибрации под притисок го прави квалитетот на производот стабилен и униформноста на густината на волуменот на електродата е добра преку разумна дистрибуција на времето на вибрации; За печење, усогласувањето на уредот за согорување и системот за автоматска контрола се врши на прстенестата печка за печење. Системот CC2000FS може да ги загрее и пече електродите во кутиите за материјали во опсегот на температура и негативен притисок на секоја кутија за материјали и оган канал во зоната за предзагревање и зоната за печење. Температурната разлика помеѓу горните и долните комори на печката не надминува 30℃, што обезбедува униформа отпорност на секој дел од електродата; На страната на обработката, усвоена е технологијата за нумеричко управување со здодевност и глодање, која има висока прецизност на обработката и акумулираната толеранција на чекорот е помала од 0,02 mm, така што отпорот на поврзување е низок и струјата може да помине рамномерно.
(2) Напреден режим на управување со квалитет: инженерите за контрола на квалитетот на нашата компанија ги контролираат сите врски според 32 контроли на квалитетот и точки за застанување; Контролирајте и управувајте со евиденцијата за квалитет, обезбедувајте докази дека квалитетот на производот ги задоволува наведените барања и дека системот за квалитет работи ефективно, и обезбедува оригинална основа за остварување на следливост и преземање корективни или превентивни мерки; Спроведување на систем за број на производи, и целиот процес на инспекција има записи за квалитет, како што се записи за инспекција на суровини, записи за инспекција на процеси, записи за инспекција на производи, извештаи за инспекција на производи итн., за да се обезбеди следливост на целиот производствен процес на производи.
Во идниот развој, ние секогаш ќе се придржуваме до политиката за „потпирање на науката и технологијата и менаџментот, континуирано развивање и задоволување на потребите на корисниците и зголемување на конкурентноста на претпријатието“ и се придржуваме до целта на претпријатието „на прво место угледот и создавање вредност за клиентите“. . Под водство на трговските здруженија и со силна поддршка од врсниците и клиентите, ќе продолжиме да спроведуваме технолошки иновации и да развиваме нови производи за да ги задоволиме потребите на клиентите и да создадеме поголема вредност за клиентите.
Време на објавување: 25 јануари 2021 година